蒸汽洗车机焊前的技术要求
厂家在生产蒸汽洗车机时,已经定制好标准的不锈钢外壳,但在内部一些自行设计的隔断,需要厂家进行一些小加工,用氩弧焊将一块不锈钢板焊接上去,焊接的区域虽少,但也需要符合焊前的技术要求,才能焊接得更牢固。
蒸汽洗车机焊前主要的就是缺陷清理和坡口形式,补焊前应将缺陷彻底清除,破口面应修得平整圆滑,不得存有尖角。根据不锈钢隔断的缺陷情况,对于补焊区域缺陷可采用铲挖、磨削、碳弧气刨、气割或机械加工等方法清除。对于焊接性差的材料,采用碳弧气刨和气割清理缺陷时,应先预热,再清理缺陷,碳弧气刨后需打磨去除增碳层,清理过程比较繁琐,不过按照这样的技术要求焊接出来的蒸汽洗车机外壳坚固耐用,焊接处不易断裂。补焊区域及坡口周围20毫米以内的粘砂、油污、水、铁锈等杂质要彻底清除,应打磨至漏出不锈钢的金属光泽。对裂纹性缺陷,为防止裂纹扩展,影响到蒸汽洗车机的焊接,可现在裂纹两个端点钻直径不小于10毫米的止裂孔后,再开坡口。使用氩弧焊焊接蒸汽洗车机的不锈钢外壳时,需要进行焊前预热,预热的方式有两种,整体预热和局部预热。当采用局部预热时,无论蒸汽洗车机外壳缺陷有多大,缺陷处每边预热范围的宽度应不小于补焊部位不锈钢壳子壁厚的两倍,这样才可保证补焊质量。
有些厂家在焊接时没有讲究这么多的技术要求,只是简单拿氩弧焊点几下,让蒸汽洗车机的内部板块粘连着,只能起到一时的连接作用,对于蒸汽洗车机的质量形成很大隐患,必须按照以上技术要求焊接。
联系人:张经理
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